定位銷應用非常的廣泛，而今天我們要說的是定位銷在衝壓行業裏麵的應用，由於衝壓過程比較複雜，所以必須要用到的定位銷的輔助。下麵我們就來介紹一下定位銷在衝壓過程中的作用。
高溫環境的漸進式衝壓
　　漸進式衝壓是一種非常有效的大批量製造工藝，能夠通過大型往複式液壓機操作逐步進行的彎曲，衝壓和/或壓印操作的各種組合，從金屬板一次創建複雜零件的單一特征。一個巧妙設計的上下模具，因為紙張快速通過機器送入。
　　有時這個過程簡單地表示為級進模衝壓，指的是頂部和底部加工模具包含每個連續衝壓操作的獨特幾何特征;從這些特征中，可以清楚地觀察到零件從第一次操作到最後一次操作的設計。以這種方式，模具的每個部分具有幾何特征，以在壓機的單個衝壓循環中在片材上產生一個或多個特征。然後，當紙張通過模具前進時，這些特征相互構建，最終產生最終的零件幾何形狀。漸進式衝壓操作通常需要在資本設備上進行相當大的貨幣投資，因此僅用於非常大量的生產過程。
　　“熱”級進模衝壓是行業術語，其指的是級進模衝壓的高溫版本，其中金屬板原料在進入衝壓模具之前被加熱到非常高的溫度。這涉及的溫度並不是微不足道的，因為金屬部件通常被加熱到高於金屬的第一轉變溫度。例如，在典型的鋼板中，這將是奧氏體有區別。在升高的溫度下形成或拉伸金屬是金屬加工過程中常見的過程，因此在將金屬淬火回到環境溫度時，金屬的晶粒微觀結構被細化以實現更理想的機械材料性能。
　　在逐步衝壓操作完成並且部件從漸進式壓力機的末端出現之後，將部件淬火回到室溫以完成操作的熱處理部分。
對齊功能
　　通過掌握級進模衝壓工藝背後的機製，下一步是獲得工具模具的一些關鍵特征的一些視角，以便構建每次都能創建高質量零件的製造工藝。必須保持的最關鍵的對象之一是在每次衝壓操作之後對模具內的部件進行對準，以使操作的漸進性能以其應有的方式起作用。如果紙張從一次衝壓/成形操作轉移到下一次隻有幾分之一英寸，則部件將變形並且不準確，隨著操作的進行不準確性進展和惡化。熱衝壓工藝還增加了對準挑戰的另一個變化，因為金屬板在高溫環境下熱膨脹。
　　因為這些，對齊功能對於創建強大的衝壓工藝絕對必不可少，並且每次都將鈑金原料限製在相同的位置。實現這一目標的最簡單，最常用的功能之一是定位銷。這些定位銷適用於特定應用，並固定在模具上，以確保零件完美定位和限製，以便在金屬板坯上進行每次衝壓，切割和成型操作。通常通過在衝壓模具的兩側使用定位銷來完成該任務。
　　兆盛在生產衝壓周邊設備的過程中，不斷去探尋客戶的需求，處理研發生產送料機、整平機、材料架等周邊設備之外，還非常的注重衝壓細節的研究，對於想定位銷這樣的小細節，兆盛也是非常的重視。